JBT 2902-1993
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ID： |
AEE17028CFBB442A8297839DE7849209 |
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文件大小(MB)： |
0.04 |
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页数： |
8 |
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文件格式： |
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日期： |
2007-11-18 |
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J 76,JB/T 2902－1993,一般往复活塞高压氧气压缩机,技术 条 件,1993-07-13 发布1994-07-01 实施,中华人民共和国机械工业部 发布,1,1 主题内容与适用范围,本标准规定了一般往复活塞高压氧气压缩机（以下简称氧压机）的规定工况、技术性能、技术要,求、试验方法和检验规则及标志、包装、贮存,本标准适用于吸气压力为0.0005~0.0050MPa、公称排气压力为14.7~16.5MPa，公称容积流量不大,于180m3/h，气缸用蒸馏水润滑的充瓶用氧压机,注：本标准中压力均为表压,2 引用标准,GB 150 钢制压力容器,GB 443 L–AN 全损耗系统用油,GB 1174 铸造轴承合金,GB 3181 漆膜颜色标准样本,GB 3853 一般用容积式空气压缩机性能试验方法,GB 3863 工业用气态氧,GB 7777 往复活塞压缩机机械振动测量与评价,GB 9438 铝合金铸件技术条件,GB/T 13279 一般用固定式往复活塞空气压缩机技术条件,GB/T 13306 标牌,GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件,JB 2121 铜合金铸件技术条件,JB 2747 容积式压缩机噪声测量方法,JB/T 6431 容积式压缩机用灰铁铸件技术条件,ZB J72 016 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件,ZB J72 022 大型往复活塞式压缩机技术条件,ZB J76 010.1 大中型空气分离设备技术条件,3 规定工况,a. 吸气压力：0.0010MPa；,b. 排气压力：16.2MPa；,c. 吸气温度：32℃；,d. 吸入气体含湿量（露点）：–60℃；,机械工业部1993-07-13 批准,中华人民共和国机械行业标准,一般往复活塞高压氧气压缩机,技术 条 件,JB/T 2902－1993,代替JB 2902－1981,1994-07-01 实施,JB/T 2902－1993,2,e. 冷却水进水温度：32℃,4 技术性能,4. 1 氧压机的容积流量在排气口测量，换算成吸入状态，在规定工况下的实际容积流量不小于公称容,积流量的95%,4. 2 经氧压机压缩后的氧气纯度下降值不大于 0.1%,4. 3 氧压机的容积比能、清洁度和噪声声压级应符合表 1 规定,表 1,公称容积流量,m3/h,容积比能,kWh/m3,清洁度,mg,噪声声压级,dB(A),<60 ≤0.35,60~120 ≤0.29,≤700,>120~180 ≤0.27 ≤900,≤85,4. 4 氧压机的冷却水耗量不大于 40L/m3，其水质应符合表2 规定,表 2,项目 指 标,酸碱度（pH 值） 7~8,悬浮物含量 mg/L ≤100,总硬度 mmol/L ≤2.14(12 个德国度),水垢系数 m2K/W 0.00024~0.00040,4. 5 氧压机气缸润滑用蒸馏水耗量不大于 0.12L/m3,4. 6 氧压机产品完工后两年内在正常使用条件下，以观察期为1 年的使用可用度不小于90%，其值,可根据用户提供的书面资料按下式计算：,A= 100%,MUT MDT,MUT ×,+,式中：A——使用可用度；,MUT——平均能工作时间，h；,MDT——平均不能工作时间，h,4. 7 氧压机的振动烈度不大于 45,4. 8 氧压机的气缸、活塞、气阀和内部氧气管道等与氧气接触的零部件必须严格忌油，其油脂残留量,不大于125mg/m2,4. 9 氧压机的主要易损件更换期应符合表3 规定,JB/T 2902－1993,3,表 3,更换 期 h,主要易损件名称工作 压 力,≤3MPa >3MPa,活塞环,导向环,密封圈,≥1200,阀片,阀弹簧,缓冲片,≥2500,≥1000,5 技术要求,5. 1 氧压机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造,5. 2 氧压机必须具备下列安全装置,5. 2. 1 氧压机的每一级均应设置启闭灵敏的安全阀，确保级间压力不超过公称值的25%，末级压力,不超过公称值的10%,5. 2. 2 具有单作用列的氧压机应使中间腔内保持不大于 0.005MPa 的正压状态，并在腔内压力超过规,定值时能向一级进气管泄压,5. 2. 3 氧压机应设置报警装置，并在下列情况之一时发出报警信号：,a. 一级吸气压力低于规定的最低值及高于规定的最高值；,b. 蒸馏水箱中液位过低及断水；,c. 末级排气温度高于规定值,5. 3 氧压机末级出口应设置水分离器及自动疏水器,5. 4 任何情况下不允许油脂及油雾进入气缸及与氧气接触的部位,5. 5 与氧气接触的运动件必须由不会产生火花的材料制成,5. 6 氧压机的一级进气管前必须设置能滤除大于 300μm 的固体颗粒的过滤器，其滤网宜采用不锈钢,丝网或铜丝网。氧气通过过滤器的压力损失不得超过0.0005MPa,5. 7 氧压机运动机构用润滑油应符合 GB 443 的规定，油过滤器应能滤除足以使摩擦表面划伤的机械,夹杂物；油压不小于0.12MPa，并能调节,5. 8 氧压机压力容器的设计及制造必须符合《压力容器安全技术监察规程》及 GB 150 的规定,5. 9 氧压机的气、水、油管道应密封无泄漏,5. 10 氧压机的内部氧气管道宜采用奥氏体不锈钢基合金或铜基合金材料制作；其水压试验的压力为,设计压力的1.5 倍，保压30min 无泄漏，卸压后应无残余变形,5. 11 氧压机所属管道中气体连续流速的设计应按表 4 规定,表 4,工作压力 MPa ≤4 >4,气体连续流速 m/s ≤15 ≤4,JB/T 2902－1993,……
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